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　　O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應(yīng)用最廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果，小于時就會發(fā)生泄漏。

　　造成O型密封圈永久性變形的原因有以下幾種：

　　1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。
　　由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象，這種現(xiàn)象會隨著時間逐步的擴(kuò)大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，最直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

　　2、溫度與O型密封圈馳張過程的關(guān)系。
　　溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會加快其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%的時候，O型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。

　　3、介質(zhì)工作壓力對o型密封圈變形的影響。
　　與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對于O型密封圈變形的影響更大，是所有工況中引起O型密封圈變形最常見的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，O型密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會導(dǎo)致O型圈的永久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。

　　俊泰液壓對于液壓葉片泵O型密封圈，因?yàn)樯a(chǎn)中會大量使用，俊泰公司有規(guī)定的制造工藝，確保密封到位，防止流油等品質(zhì)問題！